En el año 2013 AGLOMERADOS BASTIAS se adjudica un importante proyecto para Barrick Pascua Lama a través de FLUOR, que consistía en fabricación de cámaras disipadoras de energía de aguas aluvionales con una solución en segmentación de elementos y unión seca con conectores externos el cual diseñamos con nuestro equipo de ingeniería.
La modularización consistió en 6 cámaras, cada una segmentadas en mínimo 15 piezas con pesos aproximados de 24 toneladas cada una, el sistema se diseñó para conservar la estanqueidad del conjunto, aplicando productos sellantes en sus uniones y conectores tipo caja perno en la parte exterior de los muros, el volumen total del proyecto fue de aproximadamente 600 metros cúbicos de hormigón, fabricado en nuestras instalaciones de Vallenar en un plazo de dos meses.

En el año 2018 nos adjudicamos uno de los proyectos más importantes en cuanto a solución de modularización de grandes estructuras de hormigón, para nuestro cliente Enaex cuyas obras se ejecutarían en Minera Maria Ines de Collahuasi. El proyecto consistía en la modularización de una losa de fundación de dimensiones 18 x 40 metros con 52 pedestales, que recibirían las estructuras para silos de almacenamiento de explosivos y donde transitarían camiones con material a granel.
Nuestro equipo de ingeniería desarrolló el diseño de segmentación y unión, cuya solución fue segmentar en 36 piezas de dimensiones aproximadas de 7,0 x 3,5 metros con un peso aproximado de 70 toneladas cada una, aplicando la normativa Americana ACI 318 2014 y Norma Chilena Nch170-2016, obteniendo un sistema de unión apernada entre módulos, con pernos de alta resistencia grado B7 y cajas metálicas, siendo la solución más adecuada para este tipo de elemento.

El año 2018 nos adjudicamos un importante proyecto a través de AMEC para ALBEMARLE en Planta Química La Negra Antofagasta, el cual consistía en la modularización y fabricación de fundaciones para estructuras Pipe Rack. La solución fue una segmentación con unión de tipo húmeda con traslape de fierro y posterior hormigón in situ. Los elementos fueron diseñados en función de las restricciones de espacio y grúa que se presentaban en faena, debido a las estructuras existentes alrededor de las nuevas fundaciones.

Otro de los contratos adjudicados a través de Amec para Albemarle, fue el diseño y construcción de muros modulares para un nuevo galpón de acopio de material Soda en las instalaciones de Planta Química La Negra Antofagasta. El diseño se desarrolló con nuestro equipo de ingeniería en base a los requerimientos del cliente, obteniendo una solución de módulos unidos con un sistema machihembrado y pernos conectores con placas metálicas en sus muros y un sistema de unión húmeda en su base para conectar con el radier interior del galpón.

Proyecto adjudicado a través de nuestro cliente CONSORCIO CFVV. El proyecto TAO ( Tokio Atacama Observatory) es un plan que construirá ( Constructora CFVV) un telescopio optimizado por infrarrojos de primer nivel mundial con una abertura de 6,5m de diámetro en la cumbre de Cerro Chajnantor en Atacama, a 6500 msnm, pasando a ser el telescopio a mayor altura en el mundo.

TECNOFAST desarrolló un contrato para la construcción de edificios en QB2 de TECK, dentro del alcance se encontraba la bodega de almacenaje de sustancias peligrosas. El diseño original consideró estructura de acero, la que no cumple con el requerimiento NCh 935/1 F-130, razón por la cual AGLOSIM presentó una solución modular 100% en hormigón armado, cumpliendo así con todas las exigencias de seguridad.